公 司：重庆祥和磷化有限公司
联系人：李均强
电 话：15923122931 QQ：331051418
地 址：重庆市石桥铺渝州路29号华宇名都城12-8室
1 前言
这是祥和磷化（成都）总部下属的专业公司,在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它以氯化橡胶作主要成膜剂，采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、铝粉及活性稀释剂等先进工艺制备而成的双组分铝粉长效重防腐涂料。
2 适用范围
适用于各金属构件、烟囱、管道、干式煤气柜、贮油罐外壁、保温设施的表面防腐。
3 主要特点
3.1 耐候性更好。在保留铝粉重防腐涂料反射阳光和紫外线照射、隔绝水份穿透、遮盖力强、阻热性好的同时，由于采用了耐候成膜剂和特种添加剂，使涂层的耐候性比一般铝粉重防腐涂料更好。
3.2 防腐性能更优。涂层的物理机械性能好，耐化工大气腐蚀性更优，抗含硫气体腐蚀能力更强，耐油性能力更好，耐水性能更佳。
3.4 使用方便。一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
4 技术参数
项 目 技术参数 检测标准
中涂漆 面漆
外 观 银白色
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 50 GB/T 1723-1993
干燥时间（23±1℃，相对湿度55±5%，h） 表干：≤0.5 GB/T 1728-1989
实干：≤6
固体含量（%） ≥ 40 GB/T 1725-2007
施工方式 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂
施工条件 *好在10℃以上，相对湿度低于75%
附着力（划格法），级 ≤ 2 GB/T 9286-1998
抗冲击性（cm） 50 GB/T 1732-1993
柔韧性（mm）≤ 3 GB/T 6742-1986
5 施工方法
5.1 开桶搅拌：打开桶后按甲组份:乙组份=4:1的比例混合、彻底搅拌均匀即可涂覆。若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC303型涂料专用稀释剂，其用量一般≤10%。
5.2 表面处理要求为：钢铁结构、基材处理要求达到除锈标准标Sa2.5级或St3级以上，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.15kg/㎡。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约45μm左右，手工涂刷厚度约40μm，且*好作中涂漆和面漆。
5.5 施工注意事项：
①避免在强烈的光照射下与炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。
②涂装时隔时间为：15℃以上时，5小时；0~15℃时，8小时；-20~0℃时，12小时。
③为防止咬底，*好在上道涂层实干后再涂下一道，并助尽量采用喷涂方式。
5.6 工具清洗：可用XHDAC303型涂料专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护：*后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7~10天，10℃以下时适当延长。
5.8 不适用于60℃以上的环境。
5.9 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装贮存
6.1 包装：铁桶密封包装，甲组份每桶净重16kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。存放温度不高于40℃，切忌碰撞。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。 |
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